OLMI Secondary and Tertiary Quench Exchanger
신뢰할 수 있고 효율적인 Olmi 2 차 및 3 차 담금질 교환기는 포화 증기 또는 가열 보일러 급수를 생성하는 동안 1 차 담금질 교환기에서 가스로 갈라진 유출물을 냉각시킵니다. 에틸렌 업계의 신뢰할 수 있는 장비 및 서비스 제공업체인 알파라발은 스팀 드럼 및 배관과 같은 보조 품목과 함께 급랭 교환기를 최적화하여 지속적인 가동 시간과 최대 에틸렌 생산성 및 수율을 보장합니다.
Optimizing secondary and tertiary quench processes for ethylene production
알파라발은 1 차, 2 차, 3 차 담금질 교환기 및 스팀 드럼으로 구성된 완전한 담금질 시스템을 공급할 수 있습니다. Alfa Laval Olmi 2 차 및 3 차 담금질 교환기 (SQE 및 TQE)는 주로 Olmi S & T 1 차 담금질 교환기의 입증되고 신뢰할 수있는 설계 개념을 기반으로 합니다.
우수한 기술, 탁월한 품질, 내구성이 뛰어난 재료 및 고급 용접을 통해 이러한 쉘 및 튜브 열교환기는 탁월한 작동 안정성을 제공합니다. 이는 에너지 회수 및 증기 생성 개선과 생산성 및 수율 향상에 기여합니다.
Versatile, thin and flexible tubesheet design
공정 요구를 처리하기 위해 Olmi 2 차 담금질 교환기는 얇고 유연한 튜브 시트를 제공합니다.
낮은 작동 금속 온도 및 유연성. 결과적으로 튜브 시트가 효율적으로 냉각되고 튜브 시트 두께에 걸친 국소 열-기계적 응력이 크게 줄어 듭니다. 또한 핫 튜브와 콜드 쉘 사이의 열차 신율 응력이 효율적으로 흡수됩니다.
필요한 경우, 고온 튜브 시트를 보호하기 위해 고 니켈 합금의 부식 방지 용접 오버레이가 사용됩니다. 튜브 시트, 유연한 너클 및 튜브 조인트 허브는 단일 단조로 만들어져 고품질을 보장합니다. 내부 보어 용접과 빈틈없는 용접을 사용하여 튜브를 열간 및 냉간 튜브 시트에 용접합니다.
작동 조건에 따라 물 분배 및 증기 수집을 위한 특수 레이아웃이 적용될 수도 있습니다.
작동 조건 및 치수에 따라 Olmi 3 차 급랭 교환기는 2 차 소광제와 같이 얇고 유연한 튜브 시트 또는 두꺼운 표준 튜브 시트로 설계할 수 있습니다.
Durable design
뜨거운 부품을 효율적으로 냉각하고 스마트한 디자인을 채택하여 튜브와 쉘 사이의 차동 열팽창이 크게 줄어 듭니다. 얇은 튜브 시트는 피로와 균열에 대한 가능한 문제를 제거하기에 충분히 유연합니다.
Exceptional materials
Olmi 2 차 및 3 차 급랭 교환기는 탄소 및 스테인리스 스틸에서 특수 합금에 이르기까지 광범위한 재료로 제공됩니다. 장비 수명을 최대화하고 유지 보수 요구 사항을 최소화하기 위해 알파라발 엔지니어는 특정 작동 조건에 따라 가장 적합한 재료에 대해 조언 할 수 있습니다.