Alfa Laval - Atmospheric distillation

Atmospheric distillation

상압 증류는 정유 공장의 핵심으로 에너지 사용의 최대 30 %를 차지합니다. 최대의 에너지를 회수하는 것은 수익성에 중요합니다. 신뢰할 수 있는 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 기존의 쉘 앤 튜브와 비교했을 때 더 많은 에너지를 회수하고 가동 시간을 늘리며 공간 절약적이므로 공간 제약이 있는 플랜트 개조에 완벽한 솔루션입니다.

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Optimizing  refinery atmospheric distillation processes

대기압 증류 예열 트레인은 고온 분획에서 열 회수를 극대화하여 플랜트의 총 에너지 소비를 최소화하기 위한 것입니다. 알파라발은 신뢰성, 에너지 절약, 유지 보수 감소, 비용 절감 및 생산 증대에 기여할 수 있는 전문 지식, 기술 및 서비스를 보유하고 있습니다.

Increasing energy efficiency in atmospheric distillation

전통적인 쉘-튜브 열교환기를 사용하는 전형적인 예열 트레인은 약 30 ° C의 핀치 / 전체 온도 접근 방식을 기반으로 합니다. 여기에는 필요한 열 전달 면적, 공간 제한, 설치 비용, 유압 제한 및 작동 성능과 같은 실제 제한이 고려됩니다.

반면 판형 열교환기는 5 ° ~ 10 ° C 사이에서 최적의 핀치를 갖습니다. 즉, 뜨거운 분획에서 최대 25 % 더 많은 에너지를 회수하여 조 물질을 예열하는 데 사용할 수 있습니다. 이로 인해 해고 히터에서 에너지가 25 % 절약됩니다.

Alfa Laval Compabloc과 같은 소형 열교환기를 사용하면 대기 증류탑의 오버 헤드 증기와 같은 매우 낮은 등급의 소스에서 에너지를 회수할 수 있습니다. Compabloc은 고급 재료로 경제적으로 생산할 수 있기 때문에 부식 문제를 제거 할 수 있습니다. 또한 Compabloc은 최소한의 플롯 공간을 필요로 하고 고정 용량이 적으므로 시공시 설치 비용이 매우 효율적입니다.

Fouling mitigation in atmospheric distillation

기존의 쉘 앤 튜브 열교환기는 일반적으로 오염 문제를 겪습니다. 파울링은 일반적으로 잔류 물이 가열 매체로 사용되며 온도가 높고 속도가 낮은 예열 트레인의 고온에서 발생합니다. 파울링은 비용이 많이 들고 시간이 지남에 따라 화력 히터의 에너지 사용과 공급 펌프의 전력 사용이 증가합니다. 또한 화력 히터 또는 공급 펌프의 최대 용량에 도달하면 생산을 제한 할 수 있습니다. 즉, 열교환기는 빈번한 세척이 필요하며 이는 플랜트의 전체 성능에 영향을 미칩니다.

화학 증착 오염을 최소화하기 위해 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 열 전달 채널에서 높은 난류 및 전단 응력으로 설계되었습니다. 그 결과 쉘 및 튜브 열교환기보다 훨씬 더 긴 작동 길이 (일반적으로 최대 3 배 더 길어짐)가 발생합니다.

Alfa Laval Compabloc 열교환기는 높은 열 전달 효율을 제공하기 때문에 각 서비스마다 더 적은 교환기가 필요합니다. 또한 열교환기는 열 전달 영역을 쉽게 액세스하고 빠르고 효과적으로 기계적으로 청소할 수 있도록 설계되어 유지 보수 비용을 최소화합니다.

CAPEX savings for atmospheric distillation

상압 증류에 필요한 전통적인 쉘-튜브 열 교환기의 수와 크기는 고온 분획에서 미정 제물로 회수되는 에너지의 양이 증가함에 따라 증가합니다.

고효율 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 열 회수 정도에 관계없이 각 서비스에 일반적으로 두 개 이상의 장치가 필요하지 않습니다. 이 장치는 열 전달 효율이 높고 사용되는 재료의 양을 더 줄이는 얇은 열 전달 판을 사용하기 때문에 쉘 및 튜브에 비해 열 전달 면적이 3-5 배 적습니다.

교환기의 수와 필요한 열전달 재료를 최소화함으로써, 교환기 자체의 비용과 설치 비용이 크게 줄어 듭니다. 이것은 높은 내식성을 위해 고급 재료가 필요할 때 특히 그렇습니다. 최대 80 %의 비용 절감을 달성 할 수 있습니다.

개선 프로젝트의 경우 일반적으로 투자 회수는 프로젝트의 복잡성에 따라 몇 개월 또는 최대 2 년이 걸립니다. 풀뿌리 정제소의 경우 예열 열차 열교환기 및 설치 비용으로 최대 30 MEUR를 절약 할 수 있습니다.

또한 예열 트레인의 열 회수율을 최대화하여 가열식 히터 용량에 대한 투자 비용을 최소화 할 수 있습니다. 마찬가지로 예열 트레인의 전체 압력 강하를 최소화하여 공급 펌프 용량과 헤드를 줄일 수 있으며 예열 트레인에 있는 모든 장비의 설계 압력 한계를 줄일 수 있습니다.

Proven technology for refinery atmospheric distillation

알파라발은 전 세계 상압 증류 공정에서 650 개 이상의 Compabloc 열교환기를 운영하고 있습니다. 대부분의 교환기는 퍼니스 직전에 오버 헤드 컨덴서, 핀치 주위 또는 예열 트레인 끝에 설치됩니다. 그러나 모든 단일 열 회수 위치에서 Alfa Laval Compabloc 교환기를 사용하는 예열 열차가 여러 개 있습니다.