코크스로 가스(COG) 생산 | Alfa Laval

코크스로 가스(COG) 생산

알파라발은 코크스로 가스 공정의 거의 모든 단계에서 고도로 효율적이며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 알파라발 열교환기는 열 효율을 높임으로써  에너지 소비, 비용, 환경에 대한 영향을 최소화합니다. 크기가 작아 공간을 절약하고, 설치 경비를 줄이며, 내부식성 합금을 사용하여 부식성 환경에 강합니다.

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Coke oven gas processing 석탄을 코크스로 전환할 때 나오는 부산물인 코크스로 가스는 환경 친화적인 연료 가스로 사용하기 위해 가공해야 합니다. 여기에는 고부식성 오염물 축적 문제가 있어 공정 장비에 대한 수요가 매우 높습니다. 알파라발 세퍼레이션 장비의 자체 세정 기술은 유지보수를 최소화하고, 오염물 축적을 줄이며 폐기물 재사용과 재판매를 통해 수익을 극대화합니다. 알파라발은 직접 및 간접 기본 냉각 시스템 모두를 위해 효율적인 솔루션을 제공합니다. 직접 쿨러로부터 나오는 오염된 냉각수는 알파라발의 Spiral 열교환기에서 쉽게 처리할 수 있습니다. Spiral 교환기의 단일 채널 구조 때문에 장비가 자체 세정이 가능하여 효율적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 알파라발 가스켓 판형 열교환기(GPHE) 또는 에어 쿨러는 간접적 기본 쿨러와 같이 폐쇄형 순환 냉각 시스템에 이상적입니다. 공정 장비를 냉각 흐름에서 떨어진 곳에 유지하고 최대의 효율성을 보장합니다. 타르와 증류주 코크스로 가스 처리의 부산물로서 고품질 증류 타르를 추출하면 공장의 훌륭한 수익원이 될 수 있습니다. 알파라발의 데칸타 원심분리기의 3상 구성은 가공하지 않은 타르에 포함된 고형물과 암모니아 함유수를 제거합니다. 암모니아 및 황 제거 암모니아와 황화수소의 높은 부식성 때문에 코크스로 가스 시설에서는 이를 제거하는 데 높은 우선순위를 두고 있습니다. 알파라발 Compabloc 및 나선형 열교환기는 기존의 쉘-튜브 기술보다 높은 열 효율을 특징으로 가지며, 코크스로 가스 처리 작업의 부식성에 대처하기에 충분한 탄력성을 가집니다. 주로 벤젠, 톨루엔, 자일렌으로 이루어진 화학물질 혼합물인 경유는 스팀을 사용해 제거하기 전에 황산화물 저감장치에서 코스크로 가스로부터 제거됩니다. 알파라발 Compabloc 열교환기는 매우 컴팩트한 제거 시스템을 제공하여 열 효율이 기존 설비의 것을 가볍게 뛰어 넘습니다. 컴팩트한 디자인으로 공간, 에너지 소모 및 설치 비용을 줄이는 이점이 있습니다.

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On the pulse of coke oven gas treatment

가장 친환경적이고 경제적인 방법으로 코크스 오븐 가스를 정제된 연료로 변환하려면 배출을 줄이고 폐수 오염 물질을 최소화하기 위한 에너지 효율적인 공정이 필요합니다. 알파 라발은 이를 위한 스마트 솔루션을 제공합니다.

원료 코크스 오븐 가스를 냉각하면 켄칭 후 발생하는 응축물/ 가스 스트림으로 부터 타르, 나프탈렌, 벤젠, 암모니아, 황화수소와 같은 부산물을 회수 할 수 있습니다.  이러한 많은 부산물은 다른 기술을 사용하여 제조하는 것이 더 저렴할 수도 있지만, 요즘 공장들은 환경 친화적 처리에 더욱 더 초점을 맞추고 있습니다.

Primary cooling

알파라발은 다양한 작업을 처리할 수 있는 고효율 장비를 갖추고 있습니다. 직접적인 1 차 냉각 시스템의 경우 알파라발 나선형 열교환기는 더러운 냉각수를 쉽게 청소합니다. 나선형 교환기의 단일 채널 구조로 장치 자체를 청소하여 효율적이고 안정적인 성능을 보장합니다.

수평 쉘-튜브 열 교환기의 간접 1 차 냉각을 위해 알파라발은 폐쇄 루프 냉각 시스템에 개스킷 열 교환기를 공급합니다. 이는 공정 장비를 냉각 흐름에서 멀리 유지하고 최대 효율을 보장합니다.

Tar and liquor removal

코크스로 가스 공정에서 부산물로 고품질 증류 타르를 추출하는 것은 추가 수입의 훌륭한 원천이 될 수 있습니다. 알파라발 디캔터 원심 분리기의 3 상 설계는 원유 타르에 포함된 고형물과 암모니아수를 최대 효율로 제거합니다.

Ammonia and sulphur removal

암모니아와 황화수소는 부식성이 매우 높기 때문에 코크스로 가스 플랜트에서 최우선 제거 대상입니다. 공정 라인 구성에 관계없이 알파라발은 이러한 화합물을 제거 할 수 있는 매우 효과적인 솔루션을 제공합니다.

Alfa Laval Compabloc 및 알파라발 스파이럴 열교환기는 기존의 쉘 앤 튜브 기술보다 훨씬 뛰어난 열 효율을 제공하며 코크스 오븐 가스 처리 작업의 부식성 및 오염 특성에 충분히 대처할 수 있습니다.

Light oil removal

경유 또는 태양유는 주로 벤젠, 톨루엔, 자일렌으로 구성된 화학 혼합물입니다. 스팀을 사용하여 제거하기 전에 세정기에서 코크스로 가스에서 경질 오일을 제거합니다. 초소형 세정기 및 스트리퍼 시스템의 경우 Alfa Laval Compabloc 열교환기가 우수합니다. 이들은 기존의 쉘 앤 튜브 설치를 쉽게 능가하는 열 효율을 제공합니다. 컴팩트한 디자인과 효율적인 열 전달은 공간 절약, 설치 비용 절감 및 증기 소비 감소를 제공합니다.

Customer stories

JSW Steel, India

The performance of JSW Steel’s existing, low-cost spiral heat exchangers in its Bellary Coke plant was deteriorating due to fouling, and the units could not be opened for cleaning. The problem was solved by exchanging them for Alfa Laval spiral heat exchangers. The new heat exchangers can be opened and service personnel have full access to all channels during cleaning. In addition the new units have a 35% smaller heat transfer area resulting in low CAPEX.

Major coke producer, Poland

Having suffered from low efficiency and high maintenance costs, one of Poland’s largest coke producers substituted their existing DBO cooling system for six Alfa Laval spiral heat exchangers. The company was very satisfied with the results, and as a second step it modernized the entire benzol recovery plant with the help of engineering company Koksoprojekt. The new system comprises seven Compabloc BO steam heaters, three Compabloc BTX condensers and four spiral heat exchanger DBO/BO interchangers.

Anshan Steel, China

Anshan Steel cleans its coal tar using three Alfa Laval P2-320 decanter centrifuges with a total cleaning capacity of 8-9 tonnes per hour. The cleaned coal tar contains less than 0.3% particles (>100 μm) and the water content is reduced from 5-6% in the feed to less than 2% in the finished product.