ViscoVap

Alfa Laval ViscoVap tubular 증발기는 저온 진공 조건에서 섬유 및 고체 내용물을 포함하는 고점도의 열에 민감한 액체를 농축합니다. 콤팩트하고 효율적이며 높은 유속, 높은 열 전달 효율 및 자가 세정 효과로 인해 파울링에 대한 저항력이 높습니다. 이는 에너지, 물, 세정 매체 비용을 줄이면서 폐수를 적게 발생시킴을 의미합니다. 과일 및 야채 퓌레와 같은 식품의 농축 및 최종 폐수 농축에 적합합니다. (담당자 : 최현정 프로, hyunjoung.choi@alfalaval.com)

阿法拉伐 ViscoVap 强制循环蒸发器

저온과 높은 열전달 효율로 고점도, 열에 민감한 제품의 품질과 수율에 집중

  • 점성이 높고 열에 민감한 제품의 품질 유지
  • 고속, 높은 전단 응력, 매끄러운 열 전달 표면 및 자가 세정으로 파울링 위험 최소화
  • 안정적이고 견고한 자가 세정 구조로 가동 시간 증가
  • 다용도의 모듈식 설계로 유사한 물리적 특성을 가진 다양한 제품을 쉽게 처리하고 필요에 따라 용량 조정 가능
  • 다용도의 모듈식 설계로 유사한 물리적 특성을 가진 다양한 제품을 쉽게 처리하고 필요에 따라 용량 조정 가능

Alfa Laval ViscoVap forced circulation evaporator 로 섬유와 고형물이 포함된 고점도의 열에 민감한 액체를 농축하여 제품 품질을 향상하고 비용을 절감하며 수율을 높이십시오.

쉘&튜브 열교환기를 통해 파울링을 최소화하면서 높은 제품 유속을 촉진하는 매끄러운 가열 표면 덕분에 가동 시간이 증가합니다.

 

Forced circulation evaporator 적용 공정 

  • 점성이 높거나, 열에 민감하거나, 오염되기 쉬운 섬유 및 큰 입자를 포함한 shear thinning media 농축
  • 최종 유출 농도 또는 유출물 마감
새로운 bio methanated spent wash evaporator plant 관련 조건을 확정한 후, 알파라발 전문가와 제로 액체배출 달성에 대한 비전에 대해 논의했습니다. Alfa Laval은 혁신적인 feed degasification 및 응축수 제거 시스템을 제안했습니다.  – Mr. H.K.Yadava, General Manager – Distillery, Harinagar Sugar Mills, Bihar, India (Zero liquid discharge from distillery wastewater) 
이 시스템은 이제 5년 가까이 운영되어 왔으며, 세정 빈도에 대한 우리의 초기 걱정은 근거가 없는 것으로 입증되었습니다. 신뢰성과 더불어 세정 빈도가 낮아진 것에 따른 비용 절감이 큰 장점입니다. – Mr. Sanjay Chopra, Vice President, Jagatjit Industries Ltd.

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서비스

Food system services

알파라발 푸드 시스템 서비스는 공정 성능을 극대화하여 시스템의 성능을 확장하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 얻을 수 있는 잇점은 아래와 같습니다.

  • 지속적인 운영 개선으로 경쟁 우위 유지 
  • 가동 시간, 최적화 및 가용성에 집중 
  • 푸드 시스템의 수명 주기 전반에 걸쳐 투자 수익 극대화 

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다용도 모듈방식 

변화하는 공정 요구 사항을 충족하기 위해 용량을 늘리는 것 외에도 ViscoVap forced circulation evaproator 는 Alfa Laval AromaVap 플레이트 증발기에 연결하여 농축된 제품에 재첨가하거나 나중에 별도의 저장 및 재사용을 위해 응축수의 주스, 허브 추출물 및 방향족 성분을 농축할 수 있습니다.

ViscoVap forced circulation evaporator 작동 방식 

Alfa Laval ViscoVap tubular evaporator는 하나 이상의 재순환 루프로 구성된 single-stage 또는 multiple-effect forced circulation evaporator 로 구성할 수 있습니다. 제품은 쉘&튜브 열교환기의 내부 튜브를 통해 고속으로 흐릅니다. 열 전달은 쉘 측면에서 발생합니다.

각 쉘&튜브 열교환기에서 실현되는 높은 유량은 가열 표면을 따라 높은 전단 응력을 발생시킵니다. 이것은 열 전달 효율을 높이고 자가 세정 효과를 만듭니다.

농축액의 일부를 다시 공급 스트림으로 재순환하여 생성된 높은 난류 및 전단 응력의 조합은 섬유 및 고형분 함량이 높은 끈적하고 점성이 있는 제품의 처리를 용이하게 합니다. 그런 다음 가열된 제품은 플래시 효과에 의해 제품에서 물이 분리되는 증기 분리 용기로 흐릅니다.

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