Foodec Hygiene Plus - 고급 식품 가공

알파라발은 위생과 관련된 식품 산업의 요구사항에 대응하기 위해 데칸터 솔루션을 지속적으로 업데이트 합니다. Alfa Laval Foodec Hygiene Plus는 뛰어난 안정성에 힘입어 최적의 가동 시간을 제공하도록 디자인 되었으며 진화하는 식품 산업의 요구 사항을 보다 잘 충족하도록 설계된 식품용 데칸타입니다. 담당자 : 박재욱 프로 (jaewook.park@alfalaval.com)

foodec hygiene plus 640 x 360

   

Foodec Hygiene Plus with numbers

식품 산업의 원심 분리 - 위생 수준을 높이기 위해 설계된 추가 기능

  1. 배수 구멍은 작동 후 식품용  데칸타 원심 분리기에 최소한의 잔여물이 남도록 보장하여 보다 효율적으로 청소할 수 있습니다.
  2. Foodec Hygiene Plus 내부의 제품 접촉 표면은 가능한 한 매끄럽게 설계 및 제작되어 세척이 더 쉽고 효과적입니다. 매끄러운 표면은 또한 생물막이 축적되는 가능성을 낮춥니다.
  3. CIP 공급 튜브, 공급 튜브의 중요한 막 다른 영역을 이제 더 쉽게 청소할 수 있습니다. 특히, 데칸타 공급 구역 주변 영역과 테이퍼형 콘 섹션도 훨씬 더 효과적으로 청소할 수 있습니다.
  4. 통합형 현장 세정 바는 최적화된 신규 디자인으로 필요한 세정 매체의 양을 최소화하면서 프레임 내부와 보울 외부의 모든 부분을 쉽게 청소할 수 있습니다.

Alfa Laval Foodec 데칸타 원심 분리기는 성능과 효율성 면에서 동급 최고를 자랑합니다. Foodec Hygiene Plus에는 위생 수준을 높이기 위해 설계된 추가 기능이 표준으로 구성됩니다. 이러한 기능은 업그레이드로 기존 데칸타에 설치하여 기존의 위생 요구 사항과 기대에 부응하는 구형 솔루션을 제공할 수도 있습니다. 위생이 훨씬 더 중요한 경우에 추가 기능을 제공하여 청결 상태를 더욱 개선할 수 있습니다.

TrueStainless™

오래 지속되고 타의 추종을 불허하는 위생을 위해 설계되었습니다.

TrueStainlessTM는 부식성 대기와 접촉할 수 있는 프레임 및 기타 주요 부품에 견고한 스테인리스강을 사용하여 최적의 위생과 긴 장비 수명을 보장합니다.

 

SaniRibs®

SaniRibs 190927

고형물을 더 청결하고 효율적으로 운반하는 방법입니다.

고유한 씰 용접 리브는 더 향상되고, 더 효율적인 고형물 운송이 가능한 최적의 마찰을 생성합니다. 이 혁신적인 기술은 또한 병원체 핫스팟을 제거하고 간편한 청소를 지원하여 생산 시간을 늘리고 수동 유지보수를 줄여 수익을 향상시킵니다.

grain based drink decanter centrifuge

문서

식품 안전이 식품 산업에서 더욱 중요해지는 이유는 무엇입니까?

식품 제조 시 식품 안전 및 위생이 점점 더 중요해지고 있어 식품 산업에서 식품 제조 장비 및 원심 분리에 대한 요구가 높아지고 있습니다.

  1. 식품 안전에 대한 인식이 높아지고 더 발전된 데이터와 연구를 통해 이전에는 볼 수 없었던 오염 물질과 위험을 볼 수 있게 되면서 충분한 위생에 대한 인식이 수년간 극적으로 변화했습니다.
  2. 정확한 맛과 질감을 가진 완벽한 최종 제품을 보장하려면 식품 가공 장비의 위생을 유지하는 것이 필수적입니다.
  3. 적절한 위생 수준을 유지하면 전반적인 생산성이 향상 될 수 있으며 보다 효율적인 세척 프로세스는 예기치 않은 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 

수요의 변화는 첨단 식품 제조 기술을 사용하여 솔루션을 설계하도록 지속적으로 이끄는 요인입니다. 데칸타 원심 분리기의 위생 및 성능에 대한 고객의 기대를 뛰어 넘는 솔루션. 이것이 바로 식품 산업을 위한 최첨단 솔루션인 Alfa Laval Foodec Hygiene Plus를 개발한 이유입니다. 

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서비스

Foodec Hygiene Plus 식품 데칸타를 효과적으로 유지보수하는 것은 최상의 위생 수준과 함께 최적의 공정 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 

가동 시간, 원료 유형, 공정 온도 및 CIP 주기 수와 같은 공정 조건에 따라 알파라발은 최소 4~6개월마다 데칸타 검사 및 적어도 일년에 한 번 주요 서비스 이행을 권장합니다. 공인 알파라발 현장 서비스 엔지니어는 현장 또는 알파라발 서비스 센터에서 서비스 및 검사를 수행할 수 있으므로 특정 요구에 가장 적합한 것을 결정할 수 있습니다.

보울과 컨베이어의 상태를 유지보수하는 것은 데칸타 유지보수의 중요한 부분이며 일관된 성능과 최적의 위생을 확보하기 위한 핵심 요소입니다. 보울 및/또는 컨베이어 수리는 알파라발 서비스 센터에서 수행됩니다.

원격 모니터링 및 온라인 지원, 유지보수 간격과 같은 Connected 서비스를 통해 연장이 가능합니다. 유지보수, 수리, 상태 모니터링 및 원격 액세스는 특정 요구 사항에 맞는 단일 서비스 계약의 패키지로 제공될 수 있습니다. 알파라발은 또한 현장 유지보수 직원을 위한 교육을 제공합니다.

귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 서비스 계약 제안에 대해 알아보려면 전담 서비스 전문가에게 문의하십시오.

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