FilmVap

검증되고 신뢰할 수 있는 Alfa Laval FilmVap falling film 증발기는 경제적이고 에너지 효율적인 방식으로 저유해-중유해성 액체를 대량으로 농축합니다. 견고하고 작동 및 유지 관리가 수월한 다중 효과, 쉘&튜브 증발기는 고효율 증기-액체 분리기의 혁신적인 배열로 인해 유사한 장치보다 작은 공간을 차지합니다. 균일한 액체 분배 및 적절한 습윤은 파울링, 세척 빈도 및 다운타임을 줄이는 데 도움이 됩니다. (담당자 : 최현정 프로 (hyunjoung.choi@alfalaval.com)

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열에 민감하고 오염되기 쉬운 공정 액체에서 나오는 고품질 농축액을 담은 고효율, 콤팩트한 증발기

  • 진공상태에서 이루어지는 효과적인 액체 분배와 증기-액체 분리에 힘입은 고품질 응축수
  • 낮은 온도 및 높은 열전달 효율로 파울링 감소하여 유지 보수 요구 사항 감소
  • 가동 시간을 늘리고 유지보수를 줄일 수 있도록 광범위한 작동 범위를 갖춘 강력하고 사용자 친화적인 설계
  • 단일 장치로 시간당 최대 50톤의 용량과 다양한 공정에서 적용이 가능하며 작동 용이
  • Multiple-effect 사용, thermal 또는 mechanical 증기 재압축 장치의 추가를 통해 향상된 에너지 효율성

Alfa Laval FilmVap falling-film 증발기로 온도에 민감한 저-중점도 공정 액체의 농도를 최적화하세요. 제품 표면 접촉 시간이 최소화로 인한 높은 파울링 저항성, 낮은 온도차이, 높은 열전달 효율성에 힘입어 FilmVap 은 evaporation 용도에 다양하게 활용할수 있습니다.

작고 경제적이며 작동하기 쉽고 유지보수가 용이하여 시간당 최대 50톤의 용량으로 저점도에서 중간 점도의 공정 액체를 처리하는 데 이상적입니다. Multiple effect 구성을 사용하거나 Alfa Laval FilmVap falling film 증발기를 TVR(열증기 재압축) 및/또는 MVR(기계적 증기 재압축) 장치와 결합하여 추가적인 에너지 효율을 실현할 수 있습니다.

Pioneer 경영진은 알파라발의 기술 역량, 헌신에 매우 만족합니다. – Mr. S.S. Tomar, Chief Executive Officer, Pioneer Industries Ltd., Pathankot Punjab, India (Energy savings from concentrating spent wash from grain-based distillery using alcohol vapour from the distillation columns as the only heating medium/fuel.) 
새로운 bio methanated spent wash evaporator plant 관련 조건을 확정한 후, 알파라발 전문가와 제로 액체배출 달성에 대한 비전에 대해 논의했습니다. Alfa Laval은 혁신적인 feed degasification 및 응축수 제거 시스템을 제안했습니다. – Mr. H.K.Yadava, General Manager – Distillery, Harinagar Sugar Mills, Bihar, India  (Zero liquid discharge from distillery wastewater) 

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Key products

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서비스

Food system services

알파라발 푸드 시스템 서비스는 공정 성능을 극대화하여 시스템의 성능을 확장하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 얻을 수 있는 잇점은 아래와 같습니다.

  • 지속적인 운영 개선으로 경쟁 우위 유지 
  • 가동 시간, 최적화 및 가용성에 집중 
  • 푸드 시스템의 수명 주기 전반에 걸쳐 투자 수익 극대화 

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플래터 분배기 (Platter distribution)

 

 

플래터 분배기의 균일한 액체 분배와 적절한 습윤의 조합은 비효율적인 분배를 방지하고 튜브의 오염을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다. 벤트 튜브는 분배 플레이트 위와 아래에서 압력 평형을 유지하고 분배 플레이트에서 일정한 정적 중량의 액체를 유지합니다.

제트 분배기 (Jet distributor)

Alfa Laval FilmVap 쉘 및 튜브 증발기에서 사용할 수 있는 또 다른 유형의 액체 분배기는 솔리드 콘 스프레이 노즐이 장착된 제트 분배기입니다. 이 노즐의 크기와 양은 열교환기의 액체 흐름과 튜브 시트 직경에 따라 다릅니다. 플래터 분배기에 비해 더 큰 구멍 크기는 노즐을 막을 위험을 줄이고 튜브에 균일한 분배를 보장합니다.

온도를 낮추기 위해, 분리 단계는 진공 상태에서 발생하는데, 이는 콘덴서에서 마지막 효과로 인한 증기를 응축함으로써 발생한다. 진공 펌프는 일반적으로 응축되지 않는 가스를 제거합니다.

Multiple effects 를 사용하면 증발기의 증기 소비가 줄어듭니다. One effect 에서 생성된 증기는 subsequent effect 에서 가열 매체 역할을 합니다. 이러한 효과와 함께 열증기 재압축 및/또는 기계적 증기 재압축을 사용하면 증기 소비를 증발 용량의 극히 일부까지 줄일 수 있습니다.

 

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FilmVap falling film evaporator(ffe) 작동 방식

첫 번째 단계에서 공정 액체는 증발기 상단의 공급 입구로 들어갑니다. 특별히 설계된 액체 분배기는 액체가 가열 튜브로 균일하게 분배되도록 합니다. 중력으로 인해 액체는 튜브의 내부 표면을 가로질러 연속적인 필름에서 아래쪽으로 흐릅니다. 튜브 외부에 가해지는 증기는 액체의 온도를 높입니다. 끓어오르면서 생성되는 증기에 의해 가속된 필름이 튜브 바닥으로 떨어집니다. 튜브 바닥에서 증기와 농축된 유체의 혼합물이 second effect 또는 분리 단계에 들어갑니다.

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