Foodec

Alfa Laval Foodec 데칸타 원심 분리기는 식음료 제조 사업을 비롯하여 용이한 세정이 매우 중요한 분야에 이상적인 제품입니다. 식품 제조용 Foodec 데칸타 원심 분리기는 식품, 음료 및 유제품 가공 응용 분야에서 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 산업 식품 제조에서는 엄격한 위생 규정을 준수하기 위해 위생 기준이 특히 중요합니다. 담당자 : 박재욱 프로 (jaewook.park@alfalaval.com)

Foodec centrifuge for food processing

Foodec 데칸타 원심 분리기를 음료 및 식품 가공에 사용할 때의 이점

  • 추출 수율 향상, 더 건조한 케이크 및 더 깨끗한 액체
  • 고품질 최종 제품을 제공하면서 분리 비용 최소화
  • 알파라발 세정 기술과 혁신적인 제어 시스템 소프트웨어를 활용한 CIP 세정
  • 다양한 공정 또는 원자재에 적응할 수 있는 높은 운영 유연성
  • 낮은 전력 소비

Foodec 데칸타는 가공되는 재료가 액체와 고체 상태로 분리되어야 하는 식품 산업 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.

Foodec 장치는 2단계 중력 액체 배출 또는 가압 액체 배출(페어링 디스크)과 함께 사용할 수 있습니다. 식품 제조용 Foodec 데칸타 원심 분리기는 추출 수율이 높고 액체의 고체 함량이 매우 낮습니다.

더 높은 수준의 세정력이 필요한 경우 더 쉽고, 빠르고, 더 간단한 세정 관련 추가 기능을 갖춘 특수 Foodec Hygiene Plus 장치를 사용할 수 있습니다. Foodec 데칸타 원심 분리기는 신뢰성, 세정력, 지속적인 작동 및 편리한 유지보수에 일관성 있게 초점을 맞추는 것이 특징입니다. 산업용 식품, 음료 및 유제품 제조에 이상적입니다.

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Foodec Hygiene Plus

뛰어난 위생. 비교할 수 없는 성능.

사용 방법

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식품 제조 시 원심 분리기가 Foodec에서 작동하는 방식

스크류 컨베이어가 장착된 수평 원통형 용기에서 분리가 이루어집니다. 고정된 입구 튜브가 제품을 용기에 넣고 분배기의 속도가 서서히 높아집니다. 원심력을 통해 고체를 액체에서 분리합니다. 고형물이 수집되어 용기 벽에 압착됩니다.

컨베이어가 속도를 약간 다르게 하며 용기 내부에서 회전합니다. 이렇게 하면 용기 벽에 침착된 고형물이 원추형 끝으로 이동합니다. Foodec 설계로 인해 드럼 내부의 유압을 높여 좁은 입구를 통한 흐름이 개선됩니다. 압축 및 탈수를 거친 고형물은 원추형 끝의 좁은 직경부에서 배출구를 통해 용기에서 빠져나갑니다. 용기의 원통형 부분 전체에서 분리가 이루어지며, 정화된 액체가 페어링 디스크(내부 구심 펌프)를 통해 배출됩니다.

Foodec 데칸타 원심 분리기 중 물이 닿는 부품은 모두 스테인리스강으로 만들어집니다. 제어 시스템에는 그래픽 사용자 인터페이스 및 여러 통신 옵션이 탑재되어 있습니다.

추가 기능

Alfa Laval Foodec 데칸타 원심 분리기는 특정 작동 요구 사항에 따라 다른 옵션과 함께 사용할 수 있습니다.

  • 에너지 절약형 파워 튜브로 낮은 에너지 소비가 중요한 애플리케이션의 경우 전반적인 에너지 발자국을 줄일 수 있습니다. 
  • 산화 또는 거품 발생이 우려되는 경우 압축 콘센트가 있는 페어링 디스크 구성입니다.
  • 위생 수준을 더욱 개선하기 위해, Foodec Hygiene Plus 모델은 매끄러운 표면을 포함하여 원심 분리기 보울의 내부 및 외부에 뛰어난 배수성과 세척력을 자랑하는 모든 최신 기능을 구성하여 최적의 위생을 유지하는 데 도움이 됩니다. Foodec Hygiene Plus 장치는 또한 추가 TrueStainless 및 SaniRibs 옵션 사용이 가능합니다.

TrueStainless™

오래 지속되고 타의 추종을 불허하는 위생을 위해 설계되었습니다.

TrueStainlessTM는 부식성 대기와 접촉할 수 있는 프레임 및 기타 주요 부품에 견고한 스테인리스강을 사용하여 최적의 위생과 긴 장비 수명을 보장합니다.

 

SaniRibs®

SaniRibs 190927

고형물을 더 청결하고 효율적으로 운반하는 방법입니다.

고유한 씰 용접 리브는 더 향상되고, 더 효율적인 고형물 운송이 가능한 최적의 마찰을 생성합니다. 이 혁신적인 기술은 또한 병원체 핫스팟을 제거하고 간편한 청소를 지원하여 생산 시간을 늘리고 수동 유지보수를 줄여 수익을 향상시킵니다.

응용 분야

양조

알파라발은 첨단 기술 산업용 식품 가공 기계 및 장비를 공급 실적을 보유하여 분리 프로세스에 중점을 두는 양조 산업 요구 사항을 충족합니다.

과일 주스

모든 과일 주스 생산업체에서는, 효율적인 주스 추출과 최소 비용으로 최대 생산량을 기록하는 것이 중요합니다. 또한 엄격한 위생 기준을 준수해야 합니다. Foodec 데칸타 원심 분리기는 이 모든 것을 달성할 수 있도록 다목적성과 위생에 중점을 둡니다.

우유

Alfa Laval Foodec 데칸타 원심 분리기는 카제인과 유당을 매력적이고 가치 높은 유제품으로 처리하는 효율적이고 수익성 있는 방법을 제공합니다.

콩 단백질 

Alfa Laval Foodec 데칸타 원심 분리기의 독특한 디자인은 상당한 공정 이점을 제공하는 일련의 내장된 장점을 갖추고 있습니다. 콩 단백질 분리를 처리하는 가장 위생적이고 효율적인 방법입니다.

귀리, 아몬드 및 쌀 음료와 같은 식물성 음료 

Foodec은 신뢰성, 물과 에너지 소비 최적화에 중점을 두고 콩과 귀리에서 아몬드, 쌀 등에 이르기까지 원료를 최대한 활용하는 식물성 음료 생산에 이상적입니다.

토마토 

토마토는 여러 가지 식품에 사용됩니다. 이것은 또한 토마토 가공 유형이 다양하다는 것을 의미합니다. Foodec 데칸타 원심 분리기는 이를 처리할 수 있는 다목적성 및 위생에 중점을 둔 몇 안 되는 장비 유형 중 하나입니다.

와인

포도 주스 가공 및 와인 제조용 Foodec 데칸타입니다. 식품 제조용 데칸타 원심 분리기의 고효율성 덕분에 와인 제조 시 기존의 프레스와 정화 장비를 대체할 수 있습니다.

서비스

Foodec 데칸타의 유지보수는 최적의 공정 성능과 최상의 위생 조건을 보장하는 데 중요합니다. 

공정 조건(실행 시간, 원료 유형, 공정 온도, CIP주기 수 등)에 따라 알파라발은 다음을 권장합니다.

  1. 최소 4~6개월마다 데칸타 검사
  2. 주요 서비스 적어도 매년 이용.

공인 알파라발 현장 서비스 엔지니어는 현장 또는 알파라발 서비스 센터에서 검사 및 서비스를 수행할 수 있습니다.

보울과 컨베이어를 양호한 상태로 유지하는 것은 위생적인 공정 조건과 공정 성능을 갖추는 데 중요합니다. 보울 및/또는 컨베이어 수리는 알파라발 서비스 센터에서 이루어집니다.

원격 지원 및 모니터링 유지보수 간격과 같은 연결 서비스를 통해 연장이 가능합니다. 유지보수, 수리, 상태 및 원격 모니터링은 특정 요구에 맞게 서비스 계약에 번들 방식으로 제공될 수 있습니다. 알파라발은 현장 유지보수 직원을 위한 교육을 제공합니다.

귀하의 필요에 특별히 맞춘 서비스 계약 제안에 대해 알아보려면 전담 서비스 전문가에게 문의하십시오.

데칸타 업그레이드

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사례 - 식품 제조 시 알파라발 데칸타 원심 분리기 사용